در زمانی که فناوری بسته بندی به طور مداوم در حال تحول است ، کیف آسپتیک در جعبه ، به عنوان یک راه حل بسته بندی ...
بیشتر بخوانیددر زمانی که فناوری بسته بندی به طور مداوم در حال تحول است ، کیف آسپتیک در جعبه ، به عنوان یک راه حل بسته بندی ...
بیشتر بخوانید1. مقدمه در همیشه - چشم انداز در حال تحول راه حل های بسته بندی ، کیسه های آسپتیک به عنوان یک بازی ظاهر...
بیشتر بخوانیددر صنعت بسته بندی مایع مدرن ، کیسه در جعبه مایع جعبه یک فناوری مهم است. این نه تنها به طور مستقیم بر اثر خروج ...
بیشتر بخوانیددر تکامل مداوم گردش و مصرف کالاهای مدرن ، بسته بندی نه تنها "لباس بیرونی" محصولات ، بلکه یک رسانه مهم برای حمل و نقل ...
بیشتر بخوانیددر برابر زمینه توسعه سریع صنایع غذایی ، حفظ محصول و ایمنی به عناصر اصلی رقابت صنعت تبدیل شده است. شرکت های بیشتر و بی...
بیشتر بخوانید انتخاب مواد و کنترل کیفیت:
مواد با استحکام بالا، مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی برای تولید شیرها برای مقابله با چالش ها در محیط های پر سرعت و فشار بالا استفاده می شود.
برای اطمینان از اینکه مواد با الزامات تولید مطابقت دارند و از استفاده از مواد معیوب یا نامرغوب خودداری می کنند، کنترل کیفیت دقیقی بر روی مواد خام انجام دهید.
طراحی و بهینه سازی سازه:
ساختار سوپاپ با طراحی مناسب امکان تمرکز تنش و آسیب خستگی را کاهش می دهد.
طراحی سطح آب بندی را بهینه کنید و از فناوری پردازش و پرداخت با دقت بالا استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که سطح آب بندی صاف و صاف است و عملکرد آب بندی را بهبود می بخشد.
مکانیسم های جبران آب بندی، مانند عناصر آب بندی الاستیک، برای جبران تغییر شکل سطح آب بندی ناشی از تغییرات فشار، دما و متوسط معرفی کنید.
کنترل فرآیند تولید:
فرآیندها و تجهیزات پیشرفته تولید برای اطمینان از دقت پردازش شیر و کیفیت مونتاژ استفاده می شود.
برای جلوگیری از نقص و خطا در فرآیند تولید، مشخصات فرآیند و رویه های عملیاتی را به شدت اجرا کنید.
برای اطمینان از عملکرد پایدار و قابل اعتماد شیر، پارامترهای کلیدی فرآیند مانند دمای عملیات حرارتی، زمان، فشار و غیره را به شدت کنترل کنید.
بازرسی و تست کیفیت:
استانداردها و فرآیندهای دقیق بازرسی کیفیت را توسعه دهید و بازرسی های کیفی جامع را روی شیرها انجام دهید.
در طول فرآیند تولید، آزمایشهای عملکرد آببندی متعددی مانند آزمایشهای فشار استاتیک، آزمایشهای فشار دینامیکی و غیره انجام میشود تا اطمینان حاصل شود که شیر عملکرد آببندی خوبی در محیطهای پرسرعت و فشار بالا دارد.
داده های تست را ثبت و تجزیه و تحلیل کنید، مشکلات را به موقع کشف و حل کنید و کیفیت محصول را به طور مداوم بهبود بخشید.
نگهداری:
راهنمای مراقبت و نگهداری دقیق برای راهنمایی کاربران در استفاده و نگهداری صحیح از شیرها ارائه شده است.
به طور مرتب شیرها را بازرسی و تعمیر کنید و به سرعت قطعات فرسوده را جایگزین کنید تا از عملکرد پایدار شیرها اطمینان حاصل کنید.
اصول انتخاب مواد:
غیر سمی و بی ضرر: موادی را انتخاب کنید که مواد مضر آزاد نکنند تا مطمئن شوید که مواد غذایی یا دارو را آلوده نمی کنند.
مقاومت در برابر خوردگی: موادی را انتخاب کنید که از نظر شیمیایی در برابر فرآیندهای تمیز کردن و ضدعفونی احتمالی مقاوم باشند.
مقاومت در برابر دمای بالا: اطمینان حاصل کنید که مواد می توانند در دماهای بالا پایدار بمانند و از انتشار مواد مضر به دلیل دماهای بالا جلوگیری کنند.
تمیز کردن آسان: برای تمیز کردن و ضدعفونی راحت تر، موادی را انتخاب کنید که سطوح صافی دارند که احتمال تجمع کثیفی کمتری دارند.
تست و تایید مواد:
قبل از استفاده از مواد جدید، آزمایشات و تأییدهای لازم را انجام دهید تا اطمینان حاصل کنید که آنها استانداردهای بهداشتی را رعایت می کنند.
به طور منظم نمونه برداری و بازرسی مجدد مواد را برای اطمینان از ثبات کیفیت محصول انجام دهید.
کنترل فرآیند تولید:
برای جلوگیری از آلودگی متقابل، شرایط بهداشتی را در طول فرآیند تولید به شدت کنترل کنید.
برای اطمینان از سلامت و ایمنی محیط تولید، تجهیزات تولید را به طور منظم تمیز و ضد عفونی کنید.
ارائه آموزش های بهداشتی به پرسنل تولید برای ارتقای آگاهی و رعایت استانداردهای بهداشتی.
کنترل و بازرسی کیفیت:
ایجاد یک سیستم کنترل کیفیت و بازرسی کامل برای انجام یک بازرسی جامع از شیرهای دوزی شیر جعبه ای.
بازرسی ظاهری، اندازهگیری ابعاد، تست عملکرد و غیره را روی محصولات انجام دهید تا مطمئن شوید که الزامات طراحی و استانداردهای مربوطه را برآورده میکنند.
انجام آزمایشات میکروبیولوژیکی و شیمیایی روی محصولات برای اطمینان از مطابقت با الزامات استانداردهای بهداشتی.
+86-15779056622