در صنعت بسته بندی امروزی که به سرعت در حال توسعه است، کیسه های بسته بندی مایع انعطاف پذیر انقلاب بسته بندی را ...
ادامه مطلبInformation to be updated
راه حل های موثر بسته بندی مایع را به مشتریان ارائه دهید.
به یک تامین کننده برند بسته بندی مایعات مشهور جهانی تبدیل شوید.
از آنجا که ما روی محصولات تمرکز می کنیم، حرفه ای تر هستیم!
در صنعت بسته بندی امروزی که به سرعت در حال توسعه است، کیسه های بسته بندی مایع انعطاف پذیر انقلاب بسته بندی را ...
ادامه مطلبدر زندگی مدرن و پرشتاب، کارایی ذخیره سازی، حمل و نقل و توزیع محصولات مایع در کانون توجه همه اقشار جامعه قرار گرفته اس...
ادامه مطلبدر صنعت غذا و نوشیدنی، فناوری بستهبندی آسپتیک به طور فزایندهای به یک عامل کلیدی در تضمین ایمنی محصول، افزایش عمر مف...
ادامه مطلبدر زندگی مدرن پر سرعت، بسته بندی نه تنها وسیله ای برای محافظت از محصولات در برابر آسیب است، بلکه حاملی از ارتباطات، م...
ادامه مطلبدر بازار پر سرعت امروز، صنعت بسته بندی به طور مداوم در حال تحول است تا نیازهای متنوع مصرف کنندگان و مشاغل را برآورده ...
ادامه مطلب انتخاب مواد:
یک ماده کامپوزیتی چند لایه با خاصیت چسبندگی و آب بندی بالا انتخاب کنید. این مواد باید خاصیت آب بندی حرارتی خوبی داشته باشند و بتوانند در دما و فشار مناسب آب بندی قوی ایجاد کنند.
سازگاری شیمیایی مواد را در نظر بگیرید تا مطمئن شوید که با محتویات بسته بندی واکنش نشان نمی دهند یا باعث تخریب نمی شوند.
بهینه سازی فرآیند:
پارامترهای فرآیند آب بندی حرارتی مانند دما، زمان و فشار را بهینه کنید. این پارامترها باید بر اساس خواص فیزیکی مواد کامپوزیتی انتخاب شده تنظیم شوند تا به اتصال و آب بندی بهینه دست یابند.
از طریق روش های علمی مانند متعامد یا DOE (آزمایش های طراحی شده)، مقاومت حرارتی آب بندی را در شرایط مختلف آزمایش کنید و ترکیب پارامترهای بهینه را انتخاب کنید.
به طور منظم فرآیند ساخت کیسه را بررسی کنید تا از ثبات فرآیند و کیفیت محصول اطمینان حاصل کنید.
تعمیر و نگهداری تجهیزات:
تجهیزات و قالب های آب بندی حرارتی با کیفیت بالا را انتخاب کنید تا از کنترل دقیق دما و توزیع فشار اطمینان حاصل کنید.
تعمیر و نگهداری منظم تجهیزات و قالب ها، از جمله تمیز کردن، بازرسی و تعمیرات را انجام دهید تا مطمئن شوید که آنها در وضعیت خوبی کار می کنند.
عملیات حرارتی بر روی قالب برای افزایش سختی و کاهش آسیب به مواد غشایی انجام می شود. لبه های قالب باید گرد باشد تا اصطکاک و آسیب به مواد کامپوزیت کاهش یابد.
کنترل عملیات:
رویه های عملیاتی را به دقت اجرا کنید تا اطمینان حاصل شود که اپراتورها مطابق با پارامترهای فرآیند مشخص عمل می کنند.
ارائه آموزش به اپراتورها برای بهبود مهارت ها و آگاهی آنها و اطمینان از درک نحوه عملکرد صحیح تجهیزات و حفظ کیفیت محصول.
بازرسی کیفیت:
تست کیفیت دقیق روی کیسه های بسته بندی تولید شده انجام می شود، از جمله تست آب بندی، تست استحکام چسب و غیره.
از تجهیزات و روش های تست حرفه ای برای اطمینان از صحت و اطمینان نتایج آزمایش استفاده کنید.
ردیابی و اصلاح محصولات فاقد صلاحیت برای جلوگیری از تکرار مشکلات مشابه.
گزینه های چسب:
چسبی را انتخاب کنید که سازگاری خوبی با مواد کامپوزیت داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که چسب می تواند به طور کامل بین لایه های متعدد مواد کامپوزیت نفوذ کند و یک لایه اتصال قوی ایجاد کند.
چسب باید دارای مقاومت عالی در برابر آب و هوا، مواد شیمیایی و دما باشد تا اطمینان حاصل شود که در حین نگهداری و حمل و نقل باز نمی شود یا تخریب نمی شود.
کنترل فرآیند تولید:
در طول فرآیند تولید، اطمینان حاصل کنید که مواد کامپوزیت قبل از چسباندن خشک، تمیز و عاری از آلودگی نگهداری می شوند.
کشش مواد کامپوزیت را کنترل کنید تا از کشش یا تغییر شکل در طول اتصال جلوگیری شود.
در طول فرآیند باندینگ، اطمینان حاصل کنید که چسب به طور یکنواخت بر روی سطح مواد کامپوزیت اعمال می شود تا از عدم وجود یا ناهمواری پوشش جلوگیری شود.
بهینه سازی طراحی بسته بندی:
با توجه به ویژگی های محصول و الزامات ذخیره سازی، طراحی کیسه بسته بندی بهینه شده است تا اطمینان حاصل شود که کیسه بسته بندی می تواند فشار داخلی و تاثیر خارجی را تحمل کند.
یک ساختار باز و آب بندی معقول روی کیسه بسته بندی ایجاد کنید تا کاربران بتوانند کیسه بسته بندی را باز و بسته کنند.
تست عملکرد آب بندی:
آزمایش آب گرم: کیسه نمونه مهر و موم شده را در آب گرم (2±60) درجه سانتیگراد فرو کنید و مشاهده کنید که آیا حباب های پیوسته در یک زمان خاص برای ارزیابی خاصیت آب بندی کیسه بسته بندی ایجاد می شود یا خیر.
تست توانایی حفظ فشارزدایی: توانایی حفظ فشار کیسه بسته بندی را با پمپاژ هوا تا زمانی که اختلاف فشار بین داخل و خارج بسته 20 تا 30 کیلو پاسکال شود، با رعایت نرخ بازیابی فشار، یا مشاهده اینکه آیا فیلم بسته بندی محکم به آن چسبیده است، ارزیابی کنید. محتویات تحت شرایط خاص
تست حفظ فشار (تست باد): توانایی کیسه بسته بندی را برای حفظ فشار پس از باد شدن ارزیابی می کند.
تست محفظه خلاء: کیسه بسته بندی در یک محفظه خلاء تخلیه می شود و نشتی آن برای ارزیابی عملکرد آب بندی آن مشاهده می شود.
تست استحکام آب بندی حرارتی: برای فیلم های پلی اتیلن دمیده شده برای بسته بندی مایع، دو فیلم را در یک جهت با هم مهر و موم کنید و سپس نوارهای نمونه را برای تست کششی برش دهید تا مقاومت حرارتی آب بندی آنها را ارزیابی کنید. این کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که کیسه به دلیل گرمابندی ضعیف در حین حمل و نقل و استفاده شکسته نمی شود.
تست مقاومت فشاری: از تجهیزاتی مانند ماشینهای کششی الکترونیکی برای آزمایش مقاومت فشاری کیسههای بستهبندی استفاده کنید تا مطمئن شوید که میتوانند مقدار معینی فشار را بدون شکستن یا تغییر شکل تحمل کنند.
تست مقاومت در برابر سوراخ شدن: مقاومت کیسه بسته بندی را در هنگام سوراخ شدن توسط اجسام تیز ارزیابی کنید تا مطمئن شوید که می تواند درجاتی از ضربه خارجی را در استفاده واقعی تحمل کند.
تست ضریب اصطکاک: ضریب اصطکاک بین کیسه های بسته بندی و سطوح مختلف را برای ارزیابی عملکرد لغزشی آنها در حین حمل و نقل، انباشتن و غیره آزمایش کنید.
تست سقوط: شبیه سازی ضربه سقوطی که کیسه بسته بندی ممکن است در حین حمل و نقل متحمل شود تا مقاومت ضربه و میزان شکستگی آن ارزیابی شود.
+86-15779056622