فویل آلومینیومی لمینیت شده با کیسه آسپتیک دیسپنسر برای پر کردن سس ها، مانند سس فلفل قرمز، مربا و غیره

دانش صنعت

چگونه اطمینان حاصل کنیم که فویل آلومینیومی لمینیت شده با کیسه آسپتیک دیسپنسر در طول فرآیند تولید و بسته بندی استریل می ماند؟

در فرآیند تولید و بسته بندی فویل آلومینیومی لمینیت شده با کیسه آسپتیک دیسپنسر، اطمینان از استریل بودن بسیار مهم است زیرا به طور مستقیم بر کیفیت و ایمنی محصول تأثیر می گذارد.
1. آماده سازی محیط تولید
تمیز کردن خط تولید: قبل از شروع تولید، کل خط تولید باید به طور کامل تمیز و ضد عفونی شود تا منابع احتمالی آلودگی میکروبی از بین برود. این معمولاً شامل استفاده از پاک کننده ها و ضدعفونی کننده های با کارایی بالا برای پاک کردن و شستشوی چندین بار خط تولید است.
محیط آسپتیک: منطقه تولید باید به عنوان یک محیط استریل راه اندازی شود و با نصب تجهیزاتی مانند سیستم های تصفیه هوا و لامپ های ضدعفونی فرابنفش، از محتوای میکروبی موجود در هوا اطمینان حاصل شود که حداقل استاندارد را رعایت کند. تمام اقلامی که وارد محیط استریل می شوند باید به طور کامل ضد عفونی شوند تا از استریل کامل اطمینان حاصل شود. این معمولاً شامل استفاده از استریلیزاسیون بخار با دمای بالا، استریلیزاسیون پرتو یا ضدعفونی شیمیایی می شود. اقلام پس از ضدعفونی باید به درستی نگهداری شوند تا از آلودگی مجدد جلوگیری شود. در یک محیط استریل، باید اطمینان حاصل شود که هیچ میکروارگانیسمی در هوا وجود ندارد. بنابراین لازم است باکتری ها، ویروس ها و سایر میکروارگانیسم های موجود در هوا از طریق سیستم تصفیه هوا فیلتر شوند. سیستم تصفیه هوا باید کارآمد و قابل اعتماد باشد و بتواند به طور مداوم هوای تمیز را ارائه دهد.
2. انتخاب مواد و پردازش
انتخاب مواد: فویل آلومینیومی و سایر مواد چند لایه را انتخاب کنید که الزامات بهداشتی مواد غذایی را برآورده می کنند تا اطمینان حاصل کنید که خود مواد دارای میکروارگانیسم های مضر نیستند. در عین حال، مواد باید در طول نگهداری و حمل و نقل خشک، تمیز و استریل نگه داشته شوند.
پیش تصفیه مواد: فویل آلومینیوم و سایر مواد چند لایه مانند تمیز کردن، خشک کردن، ضد عفونی کردن و غیره را از قبل درمان کنید تا میکروارگانیسم هایی که ممکن است روی سطح وجود داشته باشند را از بین ببرید.
3. کنترل آسپتیک در حین تولید
چاپ و لمینت: در طول فرآیند چاپ و لمینیت، لازم است اطمینان حاصل شود که جوهر و چسب مورد استفاده الزامات بهداشت مواد غذایی را برآورده می کند و از هرگونه آلودگی میکروبی احتمالی در طول فرآیند جلوگیری می کند. در عین حال، تجهیزات چاپ و لمینیت را به طور مرتب تمیز و ضد عفونی کنید.
برش و کیسه سازی: در طول فرآیند برش و کیسه سازی، تجهیزات باید تمیز و استریل نگه داشته شوند. مواد روکش فویل آلومینیومی پس از برش باید فوراً بسته بندی شوند تا از تماس با محیط خارجی جلوگیری شود. در طول فرآیند ساخت کیسه، برای جلوگیری از تهاجم میکروبی، لازم است از محکم بودن مهر و موم و عدم وجود نشتی اطمینان حاصل شود.
نصب دیسپنسر: هنگام نصب دیسپنسر بر روی کیسه لمینت فویل آلومینیومی، باید از استریل بودن خود دیسپنسر اطمینان حاصل کرد و در حین نصب از تماس با محیط خارجی خودداری کرد.
4. عملیات آسپتیک در حین بسته بندی
تجهیزات بسته بندی: تجهیزات بسته بندی باید به طور مرتب تمیز و ضد عفونی شوند تا اطمینان حاصل شود که هیچ میکروارگانیسمی در طول فرآیند بسته بندی وارد نمی شود. در عین حال، تجهیزات باید عملکرد آب بندی خوبی داشته باشند تا اطمینان حاصل شود که کیسه چند لایه فویل آلومینیومی پس از بسته بندی می تواند کاملاً از محیط خارجی جدا شود.
عملیات بسته بندی: عملیات بسته بندی باید در یک محیط استریل انجام شود و کارکنان باید آموزش های دقیقی را برای تسلط بر روش های صحیح بسته بندی و مهارت های عملیات آسپتیک ببینند. در طول فرآیند بسته بندی، باید از استریل بودن کیسه لمینیت فویل آلومینیومی و تلگراف اطمینان حاصل کرد و از تماس با محیط خارجی اجتناب شود.
پردازش پس از بسته بندی: کیسه چند لایه فویل آلومینیومی بسته بندی شده را به صورت چشمی بازرسی کنید تا عیوب ظاهری مانند آسیب، لکه ها و حباب ها را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که مهر و موم کامل است، نشتی وجود ندارد و دیسپنسر محکم نصب شده است. انجام آزمایش استریلی روی محصول بسته بندی شده که معمولاً شامل روش هایی مانند کشت میکروبی و شمارش میکروبی است. در صورت تشخیص آلودگی میکروبی، باید اقدامات فوری برای جداسازی و بررسی، کشف منبع آلودگی و اقدامات اصلاحی مربوطه انجام شود. عملکرد آب بندی کیسه بسته بندی را آزمایش کنید تا اطمینان حاصل کنید که کیسه در حین نگهداری و حمل و نقل نشت نمی کند یا نمی شکند. این را می توان با آزمایش فشار، آزمایش غوطه وری در آب و غیره انجام داد.
5. کنترل و نظارت بر کیفیت
کنترل کیفیت: در طول فرآیند تولید، یک سیستم کنترل کیفیت صدا باید ایجاد شود تا آزمایش و ارزیابی دقیق مواد خام، محصولات نیمه تمام و محصولات نهایی انجام شود تا اطمینان حاصل شود که محصولات مطابق با استانداردها و الزامات مربوطه هستند.
پایش میکروبی: به طور منظم نظارت میکروبی محیط تولید، تجهیزات و محصولات را برای شناسایی و رفع سریع مشکلات احتمالی آلودگی میکروبی انجام دهید.